概述：

多（duō）种袋（dài）装（zhuāng）或散（sàn）装的原料（liào），由（yóu）人（rén）工喂料或者专机（jī）喂料至多条静态给料机组，每（měi）一组静态秤给（gěi）料机根据工艺要求批次配料量，将物料运送（sòng）至综合带。静态（tài）给料机由一条上（shàng）层给料（liào）机（jī）和一条（tiáo）下层称重给料机组成。上层给料机负（fù）责喂（wèi）料，下层给料机负（fù）责称（chēng）重，间（jiān）隙批次出（chū）料。配（pèi）料（liào）精度（dù）高、运行稳定。按照物料的粒度和流动性选配料斗。

根据用户要求工艺，配置（zhì）流量（liàng）、宽度、长度等要（yào）求相符的（de）双带秤给（gěi）料机。一般（bān）由（yóu）3-8组静态秤给（gěi）料机组（zǔ）成一个配料系统。结合（hé）用户投料车间的（de）备料、投料等实际（jì）情况（kuàng）进（jìn）行基础和平面（miàn）布置设计。系统一般设计有一到两组小（xiǎo）流量机组。设计的时（shí）候，至（zhì）少留（liú）有一组备用机组。方便用户在生产过（guò）程中（zhōng）遇到紧急情况，进行切换使用（yòng）。

优（yōu）点：

a.  静态秤给料机适用于恶劣的工作（zuò）环境，采用优化设计算法，克服皮带跑偏、粘料等干扰影响。

b. 优化的喂料口和积料槽设计，使得喂料均匀。由于静态称重，所（suǒ）以每批次去皮，配料精度高（gāo）。

c. 针对（duì）操作人员的操作界面，简（jiǎn）洁直（zhí）观，容易上手。

d. 控制系统设（shè）置有超（chāo）缺料等多种报警，也（yě）可根（gēn）据用户要求组态，实现管理控制（zhì）一体（tǐ）化。

e. 配备有应急开（kāi）车预案（àn）。电脑、仪表、变频三级运（yùn）行安全（quán）保证（zhèng）。当配料系统出现故障时，系统（tǒng）可以快速（sù）切换到半自动、完全手动形式投（tóu）入生产。

f. 结合我公（gōng）司（sī）模拟屏系（xì）统，可以把自动配料的实时数据，上传（chuán）到大型生产流（liú）程数据墙。也可以将自动配料（liào）画面，嵌（qiàn）入到整个流程生产DCS中控系统中。方（fāng）便和其它生产数据（jù）报表（biǎo）、其（qí）它（tā）报警系统联网。

g. 选配：网（wǎng）络监控画面远传到用户公司局域网（wǎng）、系（xì）统（tǒng）支持多点访问。

h. 选配：订购（gòu）我（wǒ）公司APP组件。实现（xiàn）手机对自动配料系统的访（fǎng）问。

设备：

a. 根据（jù）工（gōng）艺流量要求设（shè）计的静（jìng）态秤给料机组（zǔ），选（xuǎn）配摆线电机减（jiǎn）速机。

b. 针对（duì）于环境（jìng）特别恶劣（liè）的地方（fāng）：上层带为平皮带加挡边，下层带为裙边皮带、塑料托辊（gǔn）、防腐漆。

c. 标（biāo）配为（wéi）四传（chuán）感器结构。

d. 标配机架为304不锈钢（gāng）材质。

e. 采用专门引导料仓设计（jì），另（lìng）外（wài）和料仓破拱（gǒng）碎机结合使用（yòng），有效防止堵料和划伤皮带。

f . 琴式操作台和立式（shì）机柜（guì）两种（zhǒng）方案可选。